Dosagem Racional e Mistura Experimental do Concreto

 Através do conhecimento adquirido na aula de Materiais de Construção II, foi possível realizar o processo de Dosagem do Concreto no Laboratório de Ensaios de Materiais de Construção (LEMC) do SENAI CIMATEC. O ensaio foi realizado pelos integrantes da equipe TRACON, com auxílio dos técnicos de laboratório, Lirielma e Flávio, aproveitando os agregados (areia e brita) que já haviam passado pela caracterização (postagem anterior), mas agora utilizando mais dois materiais, o cimento e a água.

Solicitações:

- Elaboração do traço teórico
Calcular um traço de concreto para execução de uma estrutura situada a 50
metros da praia, conforme informações abaixo:
▪ Classe do concreto – C40;
▪ Abatimento do tronco de cone - 140±20 mm;
▪ Utilizar as informações provenientes da caracterização dos agregados (postagem anterior);

- Mistura experimental do concreto, ajuste do traço e moldagem dos corpos de prova.

Processo

 Primeiramente, a equipe teve que realizar cálculos para determinar o Traço do Concreto (Imagem 1), isto é, a proporção de massa ou volume dos materiais, areia, brita e água, em relação ao cimento, para assim definir a quantidade necessária a ser utilizada na produção do concreto com as características solicitadas pelo professor Daniel Mota.

Imagem 1: Memorial de Cálculo (Traço do Concreto)

 Mas, a princípio, é de extrema importância entender que a determinação do traço de concreto é estabelecida com o auxílio de normas (NBR12655:2006, NBR 6118, NBR 7212) que devem ser seguidas a risca, para a obtenção adequada e padronizada do produto final requerido.

 Além disso, atualmente existem diferentes métodos de dosagem, mas, só trabalhamos com um, o método ACI/ABCP (American Concrete Institute / adaptado pela Associação Brasileira do Cimento Portland). Esse método deixa específico o passo a passo que deve ser realizado para que obtenha-se o valor de proporção entre os materiais (traço do concreto).

Com o resultado em mãos foi possível passarmos para o próximo passo,  a pesagem dos materiais e medição do volume de água (Imagem 2, Imagem 3 e Imagem 4).

Imagem 2: Pesagem do Cimento Portland

Imagem 3: Pesagem da Areia e da Brita

Imagem 4: Medida do Volume de Água

Tendo a quantidade que foi calculada de cada material, partimos então para a mistura.
1° A areia foi colocada na bacia do cimento para a obtenção de uma mistura uniforme (Imagem 5).

Imagem 5

2° Adicionou-se a brita e o conjunto novamente foi misturado (Imagem 6).

Imagem 6

3° Por último, adicionou-se a água aos poucos (Imagem 7), de forma que o concreto absorvesse todo o líquido e terminasse com a textura desejada, obedecendo os requisitos visuais do concreto (Imagem 8).

Imagem 7: Adição de água a mistura

Imagem 8: Verificação de Uniformidade

 Ao final, com o produto, realizou-se o “slump test” (teste de abatimento, Imagem 9), que é o procedimento feito para descobrirmos e analisarmos se consistência do concreto está adequada às solicitações (Slump solicitado = 140±20 mm).

Imagem 9: Procedimento de Teste

- Se resume a 4 passos:

1º passo: Adicionamos concreto igual a  ⅓ do volume total do tronco de cone e batemos 25 vezes com uma barra, porém sem tocar no fundo.

2º passo: Adicionamos mais ⅓ do volume total do tronco de cone e novamente batemos 25 vezes no material, mas limitando-se a este terço.

3º passo: Preenchemos o restante do tronco de cone com mais concreto e outra vez batemos 25 vezes sob o volume posto recentemente.

4º passo: Retiramos o tronco de cone, sem causar variações, o viramos, colocando sua base menor para baixo e medimos, com o auxílio da barra e de uma régua, a diferença de altura entre o tronco de cone e nosso concreto e, esse valor é o resultado do Slump.

 Realizamos todo esse teste utilizando o concreto que foi preparado em acordo com o resultado do traço, calculado previamente. No entanto, o Slump encontrado foi de 70 mm (Imagem 10), ou seja menor que o do intervalo requerido pelo professor. Logo, pudemos perceber que o concreto não estava fluído o suficiente.

Imagem 10: Resultado do Primeiro Abatimento

 Então, para que pudéssemos ter o produto final com as características adequadas precisaríamos realizar um Ajuste de Traço, sendo assim realizamos testes com o mesmo concreto, adicionando-se mais água a mistura, até obtermos o um valor de abatimento dentro do requisitado.

1° Teste (Imagem 11)

+50 ml de água

Slump encontrado  = 120 mm

Imagem 11: Resultado do 1° Teste para Ajuste

 Apesar de ter encontrado um valor dentro do intervalo, gostaríamos de obter o valor exato de 140 mm de abatimento, então fizemos novamente o mesmo procedimento do 1° teste.

2° Teste (Imagem 12)

+20 ml de água

Slump encontrado = 140 mm

Imagem 12: Resultado do 2° Teste para Ajuste

 Então, agora com o valor exato de abatiment

o e da quantidade total de água adicionada ao concreto durante os testes, foi possível realizar o ajuste do traço (Imagem 13) e, assim, obtivemos uma nova proporção entre os materiais, mantendo a relação água/cimento, para que pudéssemos finalmente executar o preparo correto do concreto para a moldagem dos 2 corpos de prova (Imagem 14) que passarão por teste de esforço (próxima publicação).

Imagem 13: Memorial de Cálculo (Ajuste do Traço do Concreto)

Imagem 14: Molde para Corpo de Prova

Escrito por Ariely Santana Oliveira, Leonardo Sodré e Maria Luisa Oliveira.
Teste realizado por Ariely Santana Oliveira, Leonardo Sodré, Lucas Fonseca, Maria Luisa Oliveira, Thales Tambuque e Vinicius Andrade.
Publicado por Maria Luisa Oliveira.